沧州二手脉冲布袋除尘器定做

6吨锅炉布袋除尘器的设计及安装：

　　1为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有的适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行，我们选定除尘器的全过滤风速0.8m/min，经计算并合理考虑除尘器的布置，6T锅炉确定本方案除尘器的过滤面积为375m2，完**满足以上要求。

　　1、 除尘器布袋采用φ133×250mm标准规格，采用布袋滤料(PPS+PTFE)，覆膜处理。

　　3、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀(上海袋配)，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

　　4、375m2除尘器布置：(单)排共1个单元，共设设37个脉冲，每台除尘器共有滤袋数量370条。总过滤面积370m2/台。

　　5、6吨锅炉布袋除尘器设有**部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器**部装置。

　　6、除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，**过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋

　　7、除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。

　　8、除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的完全分隔。滤袋由袋笼所支撑。

　　元康环保在发展过程中坚持科研、设计和生产、服务相结合的，以新的机制、新的思维、新的技术**市场，并取得了**的成效，公司将继续与社会各界能力合作，并希望各界朋友一如既往的坚持和关心我公司的发展，公司生产的除尘及除尘配件均达到国家排放标准，欢迎咨询选购。

小型燃煤锅炉除尘器采用了在线清灰模式的高效脉冲袋式除尘器，设计过滤风速不**于0.8m/min，并且在入口处做了改进，增设了阻流装置，使含尘气体能均流、匀速的进入备箱体，布袋选用了锅炉**的PPS滤料制作，过滤性能好，耐温佳，耐腐蚀性强，保证了使用寿命和**低排放。

　　小型燃煤锅炉除尘器的性能优点

　　1、根据锅炉的吨位选择的风量，控制过滤风速不**于0.8m/min，保证了**低排放的同时又延长了布袋的使用寿命。

　　2、可根据现场位置来设计外形尺寸，以满足现场情况，具有外形"任意性"。

　　3、选用了高质量的脉冲阀配置，使用寿命不低于五年。

　　4、**滤料PPS制作除尘布袋，保证使用寿命不低于两年，用户如有特殊要求，可提出。

　　5、除尘器经过了仔细打磨除锈，并且喷涂了高质量防腐漆和面漆，抗风、晒、雨!

　　小型燃煤锅炉布袋除尘器除尘器结构：

　　1、箱体部分由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。

　　2、滤袋总成。滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：￠130×2450mm、￠130×6000mm、￠160×6000mm三种，采用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS/PPS504CS17、防水防油处理)。

　　3、导流装置：采用国际上较先进的进风方式，设计*特的烟气分配装置。不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋。进一步提高除尘效率。提高滤袋的使用寿命。

　　4、脉冲喷吹系统：反冲气箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。GDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。

　　5、出灰系统由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器组成。电振动器(空气炮)确保灰尘具有好的流动性。

　　6、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、MC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。

　　7、离线保护系统：主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。

锅炉**除尘器描述：

　　锅炉**除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。工业除尘器的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污产品

　　锅炉**除尘器的详细说明： 锅炉**除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。工业除尘器的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。

立窑烟气目前较合适的除尘器类型是低压脉冲除尘器。这种除尘器除尘中能高效、稳定运行，烟囱出口排放浓度低于国家规定的30mg/mn3排放标准可达(<30mg/mn3)。该设备不停机分箱室换袋，离线清灰方式，操作简单，安全可靠，运行费用低，是解决机立窑烟气除尘的有效设备。

　　立窑大型布袋除尘器由含尘气体入口至净化烟气出口，本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。

　　除尘器本体为全钢结构，并设计有防热膨胀机构措施，外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温,外表用彩瓦钢板防护,并采用自攻钉新工艺安装，花板用冷冲压压延滚压成型工艺，即增加强度又保证设备质量。

　　立窑大型布袋除尘器采用的是经RH配方处理的耐高温氟美斯除尘布袋,其抗折性、耐磨性、强度、热冲击性能优良、耐酸碱度适中等优点。

　　立窑大型布袋除尘器工作原理

　　(1)预分离： 立窑排出的含尘气体经烟道进入布袋除尘器中心的进气总管，在除尘系统引风机产生负压作用下在灰斗中心上方均匀进入除尘器的各个袋子室，含尘烟气中的粗颗粒粉尘由于导流板的拦阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉尘的预分离。

　　(2)过滤： 含尘气体经花板孔进入滤袋，粉尘被截留在滤袋内表面，含尘气体则经滤袋过滤得到净化，净化后的气体进入袋室，然后经由提升切换阀排气通道、出气管道，由排风机排入大气。 该除尘器为**部出风，负压操作内滤式除尘器。 清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。 定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期为0～2.5小时内分六档可调，每室清灰时间为10秒～3秒分钟六档选择。 定时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样，通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的，

　　工作过程如下： 进、出风口取压装置 差压变送器 清灰控制器 继电器 电磁阀 气缸提升切换阀 除上述两种控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰控制。 为操作管理方便，建议采用定时清灰方法。

机械振打式布袋除尘器是一种用于五金、水泥、建材、陶瓷、电子、化工、鞋业、铸造、塑料、铝制品、冶金、电力、皮革、食品、机械加工、有色金属等各工业领域的粉尘除尘净化设备，机械振打式布袋除尘器具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大、维修工作量小、设备简单、运行安全可靠等优点，是理想的工业粉尘处理设备。

　　机械振打式布袋除尘器的工作原理：

　　机械振打式布袋除尘器它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置，其作用原理是尘粉在通过滤布纤维时因惯性作用与纤维接触而被拦截，滤袋上收集的粉尘定期通过清灰装置清除并落入灰斗，再通过出灰系统排出。含尘烟气由机械振打式布袋除尘器上部进入进气室，部分粗颗粒因惯性落入灰斗，其余含尘烟气则通过各进气支管进入进气室，均匀地通过上花板涌入滤袋，大量粉尘滞留在滤袋内，部分粉尘直接穿过下花板落入灰斗。

　　净化后的气体通过排气阀进入大气。当滤袋内表面附着的粉尘层增厚至一定程度后，除尘器的运行阻力增至一定值，由微机控制启动反吹风机，进行二状态分室清灰过程，鼓入空气改变滤袋内外的压力差，滤袋由膨胀至缩瘪，以清除掉在滤袋内表面附着的粉尘层，从而使除尘器恢复正常运行，落下的粉尘经排灰阀进入螺旋输送机排出，达到回收物料的目的。

　　机械振打式布袋除尘器振打方式

　　机械振打袋式除尘器清灰装置有手工振动装置，电动装置和气动装置，其中电动类装置用得较多。

　　1、凸轮机械振打装置

　　依靠机械力振打滤袋，将黏附在滤袋上的粉尘层抖落下来，使滤袋恢复过滤能力。对小型滤袋效果较好，对大型滤袋效果较差。其参数一般为:振打时间1~2mih;振打冲程30~50mm;振打频率20~30次/min。

　　2、压缩空气振打装置

　　以空气为动力，采用活塞上，下运动来振打滤袋，以抖落粉尘。其冲程较小而频率很高。

　　3、电动机偏心轮振打装置

　　以电动机偏心轮作为振动器，振动滤袋框架，以抖落滤袋上的烟尘。幅于无冲程，所以常以反吹风联合使用，适用于小型滤袋。

　　4、横向振打装置

　　依靠电动机，曲柄和连杆推动框架横向振动。该方式可以安装滤袋时适当拉紧，不致回滤袋松弛而使滤袋下部受积尘冲刷磨损。

　　5、振动器振打装置

　　振动器振打清灰是较常用的振打方式，这种方式装置简单，传动效率高。根据除尘布袋的大小和数量，只要调整振动器的激振力大小就可以满足机械振打清灰的要求。